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这个普通轴承座模具库就变得真的有价值，如果真正的并行工程尝试被零件设计、模具设计者、模具操作者采用以及在铸造厂中浇铸成型。从过去的工作中可学得经验并存档到这个电子CAD库中，所以新的零件设计可以建立在这些取得的经验上。举个例子，当检测一个模具的故障，模具机器操作者发现不管他如何调整机器参数，总是不能把料填到模具中的特定区域中。这个轴承座模具的设计者被咨询后，作出了问题区域添加一把射料枪或者添加透气孔的决定。于是射料问题解决了当这个模具设计者研究了问题区域的几何结构，制出了射料枪和透气孔的分布规则用于将来的模具设计。一份标准的设计清单、资料清单和过程清单可从这发展出来，这库引领着将来的零件设计。并且，轴承座铸造技术被分解成三个步骤：白区、浇铸和最后清整工序。轴承座铸造工人根据聚苯乙烯的发泡成型制造了白区”这个词。测得最终铸件质量80~90%取决于白区工序。白区工序过程是珠粒发泡、泡沫成型、组合成串、刷涂料、烘干。而整个技术的其它工序也很重要(事实上，浇铸一个轴承座模样跟一个空腔铸型没有半点相似之处)这篇文章重点在于介绍轴承座白区工艺以及白区在制作高质量的大批量铸件中的作用。关于轴承座铸造模具是如何制得的讨论是必需的为了清楚的说明轴承座铸造中的泡沫成型局部。零件设计人员，为了保证铸件既满足产品功能要求又能达到可铸和方便加工的要求。轴承座铸造工作者和机械加工人员中实施并行工程是必需的轴承座铸造技术的真正价值是零件的设计可以比典型的用在型砂和金属模中的型芯更复杂。机器加工方法可以免去，并且整个零件可以被粘合以消除垫圈和/或联接紧固密封圈。如果产品客户和加工客户真正懂得轴承座铸造配件给产品设计带来的价值，轴承座铸件将得到更广泛的应用。三维电脑工作平台的使用是必需的模具设计者可以把草图、拔模斜度、倒圆和缩放因素放入到零件设计中。当零件设计者改进图纸时，零件设计人员和模具设计人员进行同步设计时。模具设计者可以开始设置分模线、融合线和必须的抽芯机构来制泡沫模型，模具壁厚和模具嵌块正确使用的重要性，透气塞和射料枪的合理安排是三个属性，不只用于产品设计，也可用于模具设计。使用电脑“壁厚探测器”探测薄壁问题。轴承座铸造模具设计者利用电子三维馆中储存的样品并使之适用于设计中的特殊零件。这“普通模具库”包括特定工程配件，一个轴承座模具的设计制造中心包括“普通模具库”使用、这个“三维电子CAD库”存有轴承座模具用到所有普通硬件。一般商品(紧固件、定位器、汽缸、活块等)并且有超出模具设计的射料枪，射料枪安装夹板，汽室和绝缘装置，型芯抽出装置，限制开关等等。这个库中还包含所有的重要配合尺寸和被并入到泡沫模型店中的制模和粘合机器的工作参数。普通几何寸合公差也被收藏到这个库中，假如希望的话，快速变化模具可以被设计，包括蒸汽、水、电流、压缩空气、真空源等等。